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無塵膠袋通常用于凈化間運用，大都還要抽真空包裝，為了確保商品真空度，通常會格外規劃膠袋底部雙封線，并添加金屬等質料確保膠袋有良好的抗拉功能和耐刺穿功能，但在運用過程中常常發現膠袋有漏氣致使不能確保真空度，其實絕大部分的漏氣是因為封口處漏氣或因膠袋訂貨的厚度缺乏形成刺穿性的漏氣，現剖析因素如下:

   1、假如在包裝產品抽真空后，立刻發現漏氣，普通是有較大的漏氣點，可能是袋內的產品或吸塑托盤的邊緣披鋒將膠袋刺穿; 如此狀況需求增加厚度或雙層包裝能處理問題；最大的可能性是封口邊漏氣，內抽或外抽式抽真空機的封口加熱線上的高溫膠布破損或褶皺或電熱絲下面的硅膠皮因加熱時間長碳化不平，形成部分加熱過高或缺乏，請改換相應的部件可處理問題，判別加熱能否適宜，普通看封線的透明度，加熱良好的熱風險是透明狀，發白或有明顯的顏色比照差別都有漏氣風險。

   2、假如真空包裝后，相隔一段時刻后（超越1小時），呈現真空度下降，可能是轉運過程中沖突形成的刺穿漏氣，可能是因封口時沒有將膠袋的封口邊拉平，形成膠袋皺褶的情況下封口，因膠袋褶皺時等于添加了膠袋的厚度，即熱封4層和正常兩層的相交部位存在階梯高差，形成漏氣，而且4層部位熱封溫度缺乏，也簡單形成漏氣；解決辦法是通常加長膠袋的長度，在裝入商品的情況下有滿足的預留長度平鋪在真空機的熱封線處，確保膠袋平坦不褶皺。

   3、聚乙烯膠袋自身是存在很小的透氣性，依據實驗室的檢測顯現，ASTM F1249-2005辦法，0.08毫米厚的HDPE薄膜在23℃,90%RH 的環境下，24小時每平方米的水蒸氣透過量為0.4克，即在真空度高的狀況下（袋內外壓差高）會加速透氣性，但不會形成沒有一點的負壓，普通的狀況下，抽完真空的膠袋能堅持一定的真空情況要超越60天以上，低于此時間時，需增加膠袋的厚度降低透氣性或采用有尼龍層的復合膠袋包裝產品。

   4.如何找到漏氣點

只要找到漏氣點才可以剖析出漏氣因素，才干有效改善，假如目測不能顯著發現漏氣點，請按以下辦法查找凈化鋁材配件的漏氣點：

  （1）將漏氣的樣品搜集后，運用剪刀將機械封口線（雙條1毫米的封線）剪開，將商品取出后，將膠袋內充溢氣后，將剪開段運用封口機封口，然后將充氣后的密封膠袋放入水中，用手揉捏膠袋觀察是不是有氣泡從水中漏出，找出漏氣點。

  （2）依據漏氣點的方位對應袋內商品的外觀是由有尖利物突出刺破膠袋。

LDPE資料的厚度低于0.065mm, HDPE資料的厚度低于0.05mm時，漏氣概率較大，耐刺穿性能差；轉入過重的產品或有鋒利部位產品容易刺破膠袋；個別的吸塑托盤有披鋒容易刺穿膠袋。